తక్కువ పీడన డై కాస్టింగ్అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం వంటి కరిగిన లోహాలతో అచ్చులను నింపడానికి గురుత్వాకర్షణకు బదులుగా ఒత్తిడిని ఉపయోగించే ఒక తయారీ సాంకేతికత. ఈ పద్ధతిలో, కరిగిన లోహం అచ్చు క్రింద ఉన్న హోల్డింగ్ కొలిమి నుండి రైసర్ ట్యూబ్ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి పైకి బలవంతం చేయబడుతుంది. పూర్తి నింపడానికి మరియు లోహాన్ని పటిష్టం చేసే వరకు ఆ స్థానంలో నిర్వహించడానికి ఒత్తిడి నిరంతరం వర్తించబడుతుంది. పటిష్టమైన తర్వాత, ఒత్తిడి విడుదల అవుతుంది, మరియు ఏదైనా అదనపు లోహం తిరిగి ఉపయోగించడానికి కొలిమిలోకి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది. ఫలిత కాస్టింగ్‌లు శీతలీకరణ తర్వాత తొలగించబడతాయి.
తక్కువ-పీడన డై కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
నింపే ప్రక్రియపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, ఆక్సైడ్ ఏర్పడటానికి మరియు సచ్ఛిద్రత తగ్గుతుంది.
ఉన్నతమైన స్థిరత్వం, సాంద్రత, బలం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
క్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఇసుక కోర్లను ఉపయోగించే ఎంపికతో సరళమైన మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి రెండింటికీ అనుకూలం.
సూటిగా యంత్రాలు మరియు సాంకేతికత కారణంగా ఆటోమేషన్ కోసం బాగా సరిపోతుంది.
అనువర్తనాలు:
సాంప్రదాయకంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ఇంజిన్ బ్లాక్స్, చక్రాలు మరియు సస్పెన్షన్ భాగాలు వంటి అధిక-నాణ్యత అల్యూమినియం భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
తక్కువ మ్యాచింగ్ ఖర్చులు మరియు అధిక-నాణ్యత లోహశాస్త్రం కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్స్, మెషిన్-బిల్డింగ్ మరియు పైప్ సమావేశాలు వంటి ఆటోమోటివ్ రంగాలకు కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ప్రత్యామ్నాయాలు:
ఇసుక కాస్టింగ్: సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అధిక-వేడి లక్షణాలకు అనువైన ఇసుక, బంకమట్టి మరియు నీటి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి అచ్చులు ఏర్పడతాయి.
ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్: వివిధ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉన్న ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు పేరుగాంచబడింది.
గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్: కరిగిన లోహంతో అచ్చులను నింపడానికి గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తుంది, మృదువైన ఉపరితలాలు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తి సమయాలను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాల కోసం బాగా సరిపోతుంది.
మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు, బడ్జెట్ లేదా పరిశ్రమతో సంబంధం లేకుండా, మా నిపుణులు మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం చాలా సరిఅయిన కాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించడంలో సహాయపడతారు. వ్యక్తిగతీకరించిన మార్గదర్శకత్వం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
