(2) యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంఅల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్భాగాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, IT11-13 వరకు, కొన్నిసార్లు IT9 వరకు, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.8 ~ 3.2um కి చేరుకోవచ్చు, మరియు పరస్పరం మార్చుకోవడం మంచిది.
(3) అధిక మెటీరియల్ వినియోగ రేటు. అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగాఅల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ భాగాలు, వాటిని కొద్ది మొత్తంలో మ్యాచింగ్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు ఉపయోగించవచ్చు మరియు కొన్ని అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ భాగాలను నేరుగా ఇన్‌స్టాల్ చేసి ఉపయోగించవచ్చు. మెటీరియల్ వినియోగ రేటు సుమారు 60%~ 80%, మరియు ఖాళీ వినియోగ రేటు 90%కి చేరుకుంటుంది.
(4) ఉత్పత్తి హై-స్పీడ్ ఫిల్లింగ్ కారణంగా, ఫిల్లింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, మెటల్ ఇండస్ట్రీ ఘనీభవిస్తుంది మరియు డై-కాస్టింగ్ ఆపరేషన్ సైకిల్స్. వివిధ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలలో, డై-కాస్టింగ్ పద్ధతి యొక్క దిగుబడి రేటు భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(5) ఇన్సర్ట్‌ల వినియోగాన్ని సులభతరం చేయండి. ఇన్సర్ట్‌ల ఇన్‌సర్ట్ కాస్టింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి మరియు అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ భాగాల స్థానిక పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి డై-కాస్టింగ్ అచ్చుపై పొజిషనింగ్ మెకానిజం సెట్ చేయడం సులభం.
